[tintuc]Ít ai nghĩ rằng một doanh nghiệp nhỏ khởi đầu bằng việc nhập khẩu mỹ phẩm thiên nhiên lại có thể trở thành biểu tượng của công nghệ hàn đắp và vật liệu chống mòn tại Việt Nam. Nhưng với BCC, hành trình ấy đã được viết nên bằng sự kiên định, đổi mới và lòng tin vào con người.

Từ những ngày khởi đầu đầy thử thách (2010–2013)

Năm 2010, Bảo Chi ra đời với định hướng kinh doanh các sản phẩm hóa mỹ phẩm tự nhiên từ Thái Lan theo mô hình tiếp thị đa tầng. Logo khi đó mang màu xanh, biểu trưng cho sự gần gũi và tinh khiết. Tuy nhiên, sau một thời gian, mô hình kinh doanh này không đạt được kỳ vọng. Đó là thời điểm thử thách đầu tiên buộc tập thể BCC phải đặt lại câu hỏi: “Giá trị thật sự mà chúng ta muốn tạo ra là gì?”

Bước ngoặt công nghiệp nặng (2014–2016)

Năm 2014, BCC chính thức chuyển hướng sang lĩnh vực công nghiệp nặng – cụ thể là công nghệ hàn đắp phục hồi và chế tạo tấm chịu mòn hai thành phần (hardfacing wear plate). Đây là bước ngoặt lớn, đặt nền móng cho hướng phát triển lâu dài sau này.
Lấy cảm hứng từ Oscar Kjellberg, cha đẻ của ngành vật liệu hàn, BCC thay đổi logo và màu sắc thương hiệu, thể hiện tinh thần sáng tạo, dấn thân và đổi mới công nghệ.

Những thiết bị hàn BCM đầu tiên ra đời, đánh dấu bước tiến từ “người nhập khẩu” thành “người chế tạo”. Cùng với đó là những đơn hàng đầu tiên trong ngành xi măng, khai khoáng và luyện kim – nơi mà vấn đề mài mòn thiết bị luôn là “nỗi đau” của nhà máy.

Giai đoạn bứt phá và định vị thương hiệu (2018–2020)

Đến năm 2018, BCC bắt đầu đặt ra câu hỏi về tương lai: “Chúng ta sẽ đi xa đến đâu nếu làm chủ được công nghệ?”
Câu trả lời đến bằng hàng loạt hoạt động R&D và chuyển giao công nghệ. Năm 2020, giữa đại dịch COVID-19, BCC không dừng lại – ngược lại, một hệ thống hàn 4 mỏ do BCC chế tạo đã được xuất khẩu sang Mexico, mở ra chương mới trong hành trình toàn cầu hóa.

Cùng năm, BCC xây dựng nhà xưởng mới tại KCN Quang Minh, đầu tư dây chuyền sản xuất que hàn và vật liệu hàn đắp, đồng thời ra mắt bộ nhận diện thương hiệu mới – định hình tầm nhìn, sứ mệnh và giá trị cốt lõi.

Khẳng định vị thế và hướng tới toàn cầu (2021–2024)

Sau đại dịch, BCC tập trung vào hai mục tiêu chiến lược:

1. Chuyển đổi công nghệ sản xuất D-Plate – dòng tấm chịu mòn hai thành phần tiên tiến.

2. Xây dựng mô hình “D-Plate Standard Workshop” – mang công nghệ hàn đắp bột kim loại (POP – Powder Overlay Process) đến gần hơn với khách hàng quốc tế.

Năm 2023, nhà xưởng Tân Dân đi vào hoạt động, mở rộng năng lực sản xuất và nghiên cứu. Cũng trong giai đoạn này, thương hiệu D-Plate được định hình như “tô phở công nghiệp” – biểu tượng Việt Nam hóa cho sự hài hòa giữa công nghệ và con người, giữa nền thép bền bỉ và lớp hợp kim tinh tế.

Con người là trung tâm – Công nghệ là chìa khóa

Triết lý này vẫn là kim chỉ nam xuyên suốt hành trình BCC. Công nghệ chỉ thật sự có giá trị khi phục vụ con người – cả trong sản xuất lẫn trong cuộc sống. Mỗi kỹ sư, công nhân tại BCC không chỉ làm ra sản phẩm, mà còn “nấu nên những tô phở công nghiệp” – nơi kỹ thuật, cảm xúc và niềm tự hào Việt hòa quyện.

BCC – One Team, One Goal, One Future

Từ một nhóm kỹ sư nhỏ, BCC đã trở thành đơn vị tiên phong của Việt Nam trong công nghệ hàn đắp và vật liệu chống mòn. Nhưng hơn tất cả, BCC là câu chuyện về niềm tin: tin vào con người, tin vào tri thức Việt, và tin rằng, khi kết hợp đúng “công thức” – như một tô phở ngon – ta có thể tạo nên giá trị bền vững cho cả nền công nghiệp.

Tải file BCC History

[/tintuc]

[tintuc]Có những doanh nghiệp sinh ra để chạy theo thị trường, và cũng có những doanh nghiệp sinh ra để tạo ra chuẩn mực mới cho thị trường.
Công ty TNHH Bảo Chi (BCC) – thuộc về nhóm thứ hai. Từ những ngày đầu với vài bộ thiết bị hàn đắp đơn sơ, đến khi làm chủ công nghệ hàn bột kim loại (Powder Overlay Process – POP) và phát triển thương hiệu D-Plate, BCC luôn kiên định với một triết lý đơn giản mà sâu sắc: con người là trung tâm, công nghệ là chìa khóa.

Con người là trung tâm – nền tảng của mọi công nghệ

Với BCC, công nghệ không bao giờ là “đích đến” mà là công cụ để giải phóng năng lực con người.
Hơn 15 năm trước, khi nhiều doanh nghiệp còn mải miết nhập thiết bị, nhập giải pháp, BCC đã chọn con đường ngược lại: đào tạo con người trước, phát triển công nghệ sau.
Từng kỹ sư hàn, từng kỹ thuật viên POP được huấn luyện không chỉ để “vận hành máy” mà để “hiểu vật liệu, hiểu thép, hiểu mòn”. 

Triết lý ấy giúp BCC tạo ra một thế hệ thợ hàn và kỹ sư “nghề tinh – tâm sáng”, có thể đứng vững giữa nhà máy xi măng đang ồn ào hay trước lò luyện thép đỏ rực, mà vẫn giữ được tinh thần người thợ thủ công Việt Nam – tỉ mỉ, kiên nhẫn, sáng tạo. 

Mọi công nghệ của BCC – từ hợp kim hàn, thiết kế quy trình POP, đến hệ thống workshop – đều bắt đầu bằng sự hiểu con người: hiểu nỗi mệt của người vận hành, hiểu nhu cầu của nhà máy, hiểu áp lực của chủ đầu tư. Vì thế, công nghệ ở BCC không chỉ là “máy móc”, mà là sự nhân bản hóa của tri thức kỹ thuật.

Công nghệ là chìa khóa – nhưng chìa khóa phải mở được cánh cửa đúng

Nếu con người là trung tâm, thì công nghệ là chìa khóa giúp mở cánh cửa năng suất, bền vững và sáng tạo.
Với BCC, công nghệ POP (Powder Overlay Process) chính là “nước dùng” của món “phở công nghiệp” – nơi mọi yếu tố được kết hợp hài hòa để tạo ra tấm thép hai thành phần D-Plate bền bỉ. 

Trong ẩm thực Việt, một nồi nước phở ngon là sự phối hợp tinh tế giữa xương, gừng, quế, hồi và cách giữ lửa. Nước phở bò khác nước phở gà, và mỗi món lại đòi hỏi bí quyết riêng để đạt được vị “chuẩn”.
Tương tự, trong công nghiệp chống mòn, mỗi điều kiện làm việc – mài mòn, xói mòn, ăn mòn, va đập, nhiệt độ hay xâm thực – đều đòi hỏi một “công thức” bột hợp kim khác nhau. 

Đó chính là tinh thần công nghệ POP mà BCC làm chủ: không chạy theo “công thức có sẵn”, mà thiết kế tỉ lệ hợp kim riêng cho từng “món ăn” công nghiệp – từng dây chuyền xi măng, từng mỏ khai thác, từng nhà máy luyện thép. 
Với cách nhìn ấy, công nghệ hàn POP của BCC không chỉ là quy trình kỹ thuật, mà là nghệ thuật phối vị của kim loại, nơi sự sáng tạo kỹ sư Việt Nam được thể hiện như đầu bếp tạo ra bản hòa tấu riêng của lửa và thép.

D-Plate – từ sản phẩm đến giải pháp toàn cầu

Từ nền tảng đó, BCC phát triển hệ sinh thái D-Plate – tấm chịu mòn hai thành phần và gói giải pháp D-Plate Standard Workshop, mô hình “xưởng phở công nghiệp” được thiết kế để mang công nghệ hàn POP đến tận nhà máy của khách hàng. 

Mỗi D-Plate Workshop là một “nhà bếp” được đặt ngay trong lòng khu công nghiệp:
- Nguyên liệu: Hỗn bột hợp kim và dây hàn do BCC cung cấp.
- Công thức: tỉ lệ phối trộn POP tùy chỉnh cho từng môi trường và tác nhân mòn.
- Người nấu: đội ngũ kỹ sư địa phương được đào tạo bởi BCC.
- Thành phẩm: tấm thép D-Plate tiêu chuẩn, có thể dùng ngay trong dây chuyền.

Nhờ mô hình sản xuất phi tập trung, D-Plate không chỉ tiết kiệm thời gian và chi phí logistics, mà còn giúp các nước đang phát triển tự chủ công nghệ chống mòn, xây dựng năng lực nội địa và giảm phụ thuộc vào nhập khẩu. 

Chiến lược của BCC trong 5 năm tới là triển khai mạng lưới D-Plate Workshop tại Đông Nam Á, Bắc Phi và Úc – ba khu vực có nhu cầu lớn về vật liệu chống mòn trong ngành xi măng, khai mỏ và nhiệt điện. Mỗi workshop là một “tô phở công nghiệp” nóng hổi, nấu tại chỗ, theo công thức chuẩn Việt Nam.

Con đường của người Việt Nam làm công nghệ

“Con người là trung tâm – công nghệ là chìa khóa” không chỉ là triết lý kỹ thuật, mà là tuyên ngôn văn hóa của BCC.
Trong ngành công nghiệp nặng – nơi máy móc khổng lồ và quy trình khắt khe thường khiến con người trở nên nhỏ bé – BCC chọn cách đặt con người trở lại trung tâm của sáng tạo. 

Vì chỉ có con người mới hiểu nỗi đau của thép bị mòn, mới có thể cảm nhận nhiệt của hồ quang và sức nặng của từng tấm D-Plate.
Và chỉ có con người – với tri thức, tâm huyết và niềm tin – mới có thể biến công nghệ thành văn hóa sáng tạo Việt Nam. 

Từ một nhóm kỹ sư trẻ, BCC hôm nay đã trở thành doanh nghiệp tiên phong của Việt Nam trong lĩnh vực hàn đắp phục hồi và vật liệu chống mòn. Nhưng với họ, hành trình này mới chỉ bắt đầu. 
Bởi phía trước còn cả thế giới để “nấu phở”, để mang hương vị kỹ thuật Việt lan tỏa trong từng nhà máy xi măng, từng mỏ than, từng nhà máy nhiệt điện ở khắp các châu lục.

Kết luận – Khi công nghệ mang linh hồn Việt

Nếu phở là biểu tượng của sự tinh tế trong đời sống Việt, thì D-Plate chính là biểu tượng của sự tinh tế trong công nghiệp Việt.
Một nồi phở ngon cần giữ lửa, cũng như một công nghệ bền vững cần giữ người.
Với BCC, lửa ấy chính là con người Việt Nam – vừa sáng tạo, vừa bền bỉ; và công nghệ chính là ngọn đuốc mở đường để tri thức Việt bước ra thế giới.

CON NGƯỜI LÀ TRUNG TÂM - CÔNG NGHỆ LÀ CHÌA KHÓA

[/tintuc]

[tintuc]Trong thế giới công nghiệp nặng, nơi lửa thép, bụi than và dòng nguyên liệu không ngừng mài mòn mọi thứ, luôn cần một lớp áo giáp để bảo vệ. Logo của D-Plate chính là hiện thân cho tinh thần ấy.

Màu vàng nền gợi nhớ đến ánh sáng an toàn trong hầm mỏ, đến biển cảnh báo trên công trường – nơi con người đối mặt với khắc nghiệt mỗi ngày. Ba mũi tên đen chồng lớp vươn lên như những lớp hợp kim phủ chặt trên thép nền, vững vàng trước bào mòn và va đập. Phía dưới, hình thoi đen như một nền móng chắc chắn – chính là lớp lõi thép mang sức chịu đựng bền bỉ.

D-Plate không ồn ào, không phô trương. Giống như một người bảo vệ thầm lặng, nó đứng sau những dây chuyền xi măng, những băng tải than, những lò luyện thép, những nhà máy nhiệt điện… để giữ cho bánh xe công nghiệp không ngừng quay.

Logo D-Plate không chỉ là một hình ảnh. Nó là biểu tượng cho sứ mệnh: bảo vệ máy móc, bảo vệ dòng chảy sản xuất, và trên hết – bảo vệ niềm tin của những người tạo ra giá trị từ công nghiệp nặng.

D-Plate – lớp áo giáp của công nghiệp hiện đại.

Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 [tintuc]

D-Plate – “Tô Phở” Của Công Nghiệp Nặng 

Trong đời sống Việt Nam, nhắc đến phở là nhắc đến món ăn nuôi dưỡng cả tinh thần lẫn thể chất. Một tô phở ngon là sự hòa quyện tinh tế: nước dùng trong mà đậm, sợi phở dẻo mềm, thịt ngọt, rau thơm vừa đủ. Không thành phần nào tự mình làm nên phở. Chính sự kết hợp mới tạo ra giá trị. 

Trong công nghiệp nặng cũng vậy. Máy móc, thiết bị khổng lồ trong ngành xi măng, khai mỏ hay sản xuất thép luôn phải đối mặt với kẻ thù thầm lặng: MÀI MÒN. Đá rơi, quặng va đập, dòng liệu cọ xát ngày đêm, từng chi tiết thép đều bị thử thách. Nếu chỉ dựa vào thép thông thường, thiết bị khó lòng bền vững, dễ hư hỏng, tốn kém chi phí sửa chữa và dừng máy. 

 Đó là lúc D-Plate xuất hiện! 

Một tấm thép – Hai thành phần 

 D-Plate được chế tạo đặc biệt: 

 - Thép nền chắc chắn, dẻo dai và có khả năng gia công cao, giống như sợi phở trắng ngần làm khung cho cả bát phở. 

 - Lớp đắp phủ hợp kim hàn đắp giàu Crom và các nguyên tố chống mòn, như phần nước dùng của tô phở, quyết định độ bền và tuổi thọ. 

Hai thành phần này kết hợp với nhau, tạo nên một “tô phở công nghiệp”: vừa chắc chắn, vừa dẻo dai, vừa đủ sức chống chọi với các tác nhân gây mòn trong những môi trường khắc nghiệt nhất. 

Lớp áo giáp thầm lặng 

 Trong một nhà máy xi măng, từng băng tải chở đá, từng phễu chứa clinker, từng ống dẫn bụi đều chịu mài mòn dữ dội. Ở một mỏ khai thác, từng thùng xe chở quặng, từng máng rót liệu luôn phải chống lại sự va đập không ngừng. D-Plate chính là lớp áo giáp thầm lặng cho những chi tiết ấy. Nó không phô trương, không ồn ào, nhưng ai từng sử dụng đều hiểu: có D-Plate, thiết bị vận hành ổn định hơn, chi phí bảo trì giảm đi, tuổi thọ tăng lên. 

Bí quyết bền bỉ 

Nếu phở ngon nhờ bí quyết ninh nước và giữ lửa, thì D-Plate bền nhờ công nghệ hàn đắp bột kim loại (Powder Overlay Process - POP). Đây là công nghệ được kết tinh từ kinh nghiệm hàng thập kỷ của BCC, yêu cầu tay nghề và sự tỉ mỉ. Từng lớp hợp kim được phủ đều, đảm bảo sự phân bố chính xác của các tinh thể hợp kim. Nhờ đó, D-Plate giữ được chất lượng ổn định qua từng sản phẩm, giống như một nồi phở ninh chuẩn vị, bát nào cũng ngon. 

Công nghệ hàn đắp bột POP

Không chỉ là thép – mà là niềm tin 

D-Plate không chỉ là thép chống mòn. Nó là niềm tin của những người làm công nghiệp rằng họ có thể yên tâm hơn khi vận hành nhà máy. Không phải lo lắng thiết bị hỏng đột ngột, không phải đứng trước những chi phí sửa chữa khổng lồ hay những ngày dừng máy tốn kém. Giống như phở nuôi dưỡng sức khỏe con người, D-Plate nuôi dưỡng sức mạnh của công nghiệp. Nó mang đến sự an tâm, sự ổn định và bền bỉ – những giá trị thiết thực nhất mà bất kỳ doanh nghiệp nào trong ngành nặng cũng cần. 

D-Plate – Bền như thép, tinh như phở 

Nếu phở là biểu tượng của sự hòa hợp trong đời sống, thì D-Plate là biểu tượng của sự bền bỉ trong sản xuất. Một sản phẩm ra đời từ sự kết hợp đúng công thức, đúng công nghệ, đúng tinh thần gìn giữ và sáng tạo.

Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 

[tintuc]

Đặc điểm của que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn

D680Mn là que hàn có chứa hợp kim Mn cao nên mối hàn vừa chịu mài mòn, vừa chịu va đập mạnh. Thích hợp để sửa chữa chi tiết máy chịu mài mòn, va đập. Que hàn có tính năng hàn tốt rất dễ để hình thành mối hàn. 

Sau khi hàn độ cứng mối hàn đạt 25 HRC nhưng khi đã làm việc mối hàn có khả năng tự rèn (biến cứng trong khi làm việc) nên độ cứng có thể tăng lên 40 HRC. 

Thành phần hợp kim chính Mangan: lên tới 15%

Thông tin về sản phẩm que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

• Hãng sản xuất: Bảo Chi (BCC)
• Tên sản phẩm: Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn:
• Độ cứng kim loại mối hàn: 40 HRC
• Hệ số đắp: 65%
• Khả năng chống mài mòn:  0.25g/ 30 phút bào mòn.
• Nguồn điện hàn 1 chiều hoặc xoay chiều.
• Sản xuất tại nhà máy que hàn KOVI

Các nhà máy có thể ứng dụng que đắp cứng D680Mn

•  các chi tiết bề mặt trong nhà máy xi măng, nghiền, đập, vận chuyển đất đá.
•  các chi tiết mòn trong nhà máy nhiệt điện
•  các chi tiết mòn trong các trạm nghiền đá, nhà máy gạch, nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng
•  các chi tiết trong trạm trộn bê tông
•  xưởng sửa chữa gầu xúc, máy ủi, máy công trình.
•  các chi tiết trong nhà máy giấy, nhà máy đường, các nhà máy cám, thức ăn chăn nuôi
•  mỏ khai thác đá, mỏ than, khu vực khai mỏ

Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn có thể sử dụng để sửa chữa, đắp gia cường độ bền mòn va đập ở các chi tiết như: răng gầu múc, gầu xúc, kẹp hàm, búa nghiền, trục vít, mũi đục; phục vụ sản xuất búa máy nghiền

Thông tin đóng gói que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

• SIZE: phi 4.0 x 400
• Trọng lượng: 20kg/thùng, 1 thùng gồn 4 hộp.

Tải về giới thiệu Que hàn đắp cứng 

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN ĐƯỢC TƯ VẤN GIẢI PHÁP VỀ HÀN ĐẮP, PHỤC HỒI VÀ GIA CƯỜNG TUỔI THỌ CÁC CHI TIẾT  TRONG CÁC NHÀ MÁY XI MĂNG, MỎ ĐÁ VÀ SẢN XUẤT THÉP

[/tintuc]

[tintuc]Dịch vụ hàn đắp D-Techs được BCC phát triển trên nền tảng công nghệ hàn đắp cứng bề mặt đã được thử nghiệm và kiểm chứng qua nhiều năm, tại nhiều nhà máy khác nhau.

Tiếp nối thành công của dự án cung cấp chi tiết thay thế cho máy nghiền đứng Polysius (trong nhà máy xi măng) trong nhiều năm, D-Techs tiếp tục được khách hàng tin tưởng giao hợp đông chế tạo, cung cấp chi tiết thay thế gồm: Tấm trượt đầu trục (Sliding Plate) và nối đầu trục (Guide Pin) sản phẩm mà trước giờ các nhà máy cung cấp từ các hãng nước ngoài.

Thông tin cơ bản:

• Ngành công nghiệp: Xi Măng
• Thiết bị: Nghiền bột kiểu (kiểu nghiền đứng)
• Chi tiết: Tấm chặn đầu trục và Đầu trục dẫn hướng
• Sản phẩm sử dụng: Thép đúc + Hàn đắp phủ bằng dây hàn D100Mo

Một số hình ảnh sản phẩm:

Sản phẩm hỗ trợ: Que hàn đắp cứng D100e

[/tintuc]

[tintuc]Hàn đắp phủ là quá trình dùng năng lượng từ hồ quang làm nóng chảy một kim loại - lớp phủ - lên bề mặt của một kim loại khác có thành phần và điểm nóng chảy tương tự, tạo thành vật liệu cơ bản có khả năng chống ăn mòn và mài mòn. Quá trình linh hoạt cao có thể yêu cầu nhiều lần để trộn và kết dính các kim loại một cách chính xác, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và vật liệu của lớp phủ.

Mục đích của lớp phủ hàn để cân bằng các đặc tính và chi phí chống ăn mòn, mài mòn. Họ thường phủ lên bề mặt kim loại rẻ tiền, như thép cacbon bằng một lớp vật liệu đắt tiền hơn, chẳng hạn như thép không gỉ, các loại hợp kim hay tổ hợp các loại hợp kim. Điều này làm tối ưu chi phí, khả năng gia công và khả năng ứng dụng trong các môi trường làm việc khác nhau. Khi thay đổi lớp vật liệu phủ chúng ta sẽ tạo ra được lớp bề mặt có tính chất và khả năng chống chịu khác.

Các quá trình thường được sử dụng trong hàn đắp phủ

• Hàn hồ quang tay – Sử dụng que hàn đắp
• Hàn hồ quang điên điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ (MIG/MAG) hoăc hàn bằng dây lõi bột (FCW)
• Hàn hồ quang chìm (SAW)
• Hàn bằng hồ quang plasma (PTA)
• Hàn laser

Quá trình hàn bằng dây lõi thuốc, sử dụng cho sản xuất tấm chịu mòn D-Plate

Các ứng dụng của hàn đắp phủ

• Chế tạo thép tấm chịu mòn 2 thành phần hoặc chi tiết chịu mòn bằng tấm
• Hàn đắp phục hồi chi tiết công nghiệp
• Hàn sửa chữa, gia cường độ bền mòn của lớp bề mặt
• Chế tạo mới

Các ngành công nghiệp ứng dụng của hàn đắp phủ

• Sản xuất xi măng
• Khai mỏ
• Sản xuất thép
• Nhiệt điện chạy than
• Hoá chất và phân bón
• Hoá dầu
• Mía đường

hàn đắp con lăn, bàn nghiền cho nhà máy xi măng, nhà máy thép

Hàn đắp phục hồi côn đập cho khai mỏ, trạm đập đá

Nguồn: tamchiumon.com

[/tintuc]